电话  服务热线：0511-86919271 　　邮箱  18252960900@163.com

加氢催化剂,羰化合成催化剂,煤制乙二醇催化剂

新闻中心

您现在的位置：首页 > 行业资讯 > 详细内容

字号：大  中  小

【观察】煤制乙二醇压力山大

浏览次数： 日期：2018-09-19
因为成本优势变成劣势、技术尚不完全成熟以及产能激增，煤制乙二醇面临的压力激增。


煤制乙二醇催化剂


　7月以来，国际原油价格高台跳水，遭遇“腰斩”、刚刚重见曙光的煤制乙二醇行业成本优势消失。各种压力叠加，让煤制乙二醇行业压力山大，面临挑战。
　　成本压力：优势变劣势
　　长期以来，相对于传统的石油路线制乙二醇而言，煤制乙二醇的最大优势在于成本。
　　业内普遍认为， 当国际原油价格在90美元/桶以上时，煤制乙二醇有很强的竞争优势;当原油价格在80美元/桶以上时，煤制乙二醇才有生存空间;当原油价格在65美元/桶以下时，煤制乙二醇的优势将消失殆尽;当原油价格跌至60美元/桶以下时，成本优势将发生逆转，石油制乙二醇将取得成本竞争优势。
　　一年前，原油价格在100美元/桶以上时，煤制乙二醇可谓风头十足。然而截至到8月25日左右，国际原油价格已经暴跌至约40美元/桶。这让煤制乙二醇的优势不仅荡然无存，而且成为劣势。
　　不仅是原油价格暴跌，国内煤制乙二醇还面临着中东、北美更低成本的轻烃制乙二醇路线的强力竞争。据了解，上游乙烯等原料成本约占乙二醇总成本50%。中东地区乙二醇产品以油田伴生气中的乙烷、丙烷等轻烃为原料，裂解生产乙烯，价格低廉。乙二醇进口到国内平均价格比中国低400元/吨～800元/吨，中东地区的乙二醇产品成本优势显著。而北美地区以页岩气、页岩油开发中的乙烷、丙烷等轻烃为原料，同样成本低廉。因此，国内煤制乙二醇企业面临着国内外传统石油制乙二醇路线的双重夹击。2014年，中国乙二醇进口总量达到845.03万吨，其中超过45%来源于极具竞争力的沙特阿拉伯。
　　此外，国内煤制乙二醇还面临着其他路线的竞争。比如，用焦炉煤气或电石炉气(富含一氧化碳)及各种工业尾气来生产乙二醇，比以煤为原料生产乙二醇更有竞争力。
　　技术压力：已是重大软肋
　　对于国内煤制乙二醇企业来说，产品质量不过硬、工艺技术不成熟是其重大软肋。
　　尽管近几年来实现了技术突破，但是目前国内煤制乙二醇产品还没有完全被下游的聚酯行业所接受，产品中的某些指标和石油路线还存在差距。尽管某些煤制乙二醇企业声称产品能够完全用于聚酯行业，且通过了质量检验，但是聚酯企业仍然普遍心存顾忌。目前，大型聚酯企业通常采购10%～20%的煤制乙二醇与石油制乙二醇混合使用。
　　目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液和不饱和树脂领域。其中，聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，消费量约占国内总消费量的94.0%。由于产品质量限制，当前煤制乙二醇的主要消费领域在不饱和树脂及防冻液产业。吃不上聚酯这口香饽饽，煤制乙二醇企业只能望洋兴叹。
　　同时，中国煤制乙二醇还存在技术瓶颈。由于工艺技术没有完全成熟，使得装置不能满负荷运行。满负荷运行是煤制乙二醇企业盈亏的关键条件。但是，由于工艺技术限制，国内煤制乙二醇企业普遍存在着商业化生产后，装置负荷达不到设计能力、催化剂选择性与乙二醇收率达不到预期效果，产量较低;或因检修、改造等原因使得装置频繁开停车，能耗物耗较高，加重了企业的生产成本等问题。据了解，目前规划产能300万吨/年，但是能够按照设计要求正常运作的产能仅有60多万吨/年。
　　因此，对于国内煤制乙二醇装置而言，当务之急是要解决影响装置稳定运行的产品质量和工艺技术双重瓶颈。
　　市场压力：产能暴增竞争大
　　目前，我国已经成为全球最大的乙二醇消费市场。2014年，中国乙二醇主要生产企业有25家，总生产能力为583.3万吨。其中，石油乙烯法约占全部生产能力的64.9%，合成气制乙二醇(含煤制乙二醇)占26.6%。由于中国乙二醇表观消费量增速迅速，但供应增速有限，市场供应缺口较大，进口依存度一直在70%左右。
　　因此，在今年8月召开的中国煤化工产业精细化发展高层论坛上，一些参会的煤化工企业对煤制乙二醇仍抱有很大希望。一方面，进口依存度较高;另一方面，未来几年，国内的石油制乙二醇新增产能十分有限，市场投放量不大。
　　需要警醒的是，尽管中国乙二醇产能不足，但是全球乙二醇产能过剩已成共识。2014年，全球乙二醇产能2823万吨，实际产量仅2427万吨，产能过剩约15%。预计2015底，除中国外仅中东、美国、亚洲新增的乙二醇产能就达780万吨，产能过剩将进一步加剧。
　　近两年来，中国煤制乙二醇新增产能如雨后春笋般快速增长，截至2014年，国内煤制乙二醇产能已达110万吨。近3年来，年均增长率高达30.08%。预计2015年底，我国煤制乙二醇将新增产能222万吨，总产能超过330万吨。
　　由于煤制乙二醇产品尚不能完全用于聚酯行业，因此，煤制乙二醇产能的激增，使得行业竞争更加激烈，煤制乙二醇企业举步维艰。2014年，国内煤制乙二醇装置平均开工率仅45%，生产厂家大多经营惨淡，微利或者亏损已经是普遍现象。当前的低油价，更是让煤制乙二醇企业捉襟见肘。
　　煤制乙二醇还面临着环保压力。由于煤化工行业的水耗、污染物排放量及处理难度都比较大，愈发严峻的环保形势，让煤制乙二醇企业面临着很大压力。去年，国内就有多套装置由于环保问题停车或者延期投产。因此，要想持续发展，煤制乙二醇装置必须配套建设相关的环保处理设施，大幅减少污染物排放，加大副产品回收利用，否则将持续陷入环保困境。
　　如此压力山大，国内煤制乙二醇企业必须加大技术攻关、消除技术瓶颈，提高产品质量，实现满负荷生产，降低生产成本，达到环保排放;而新项目建设，更要认真调研，谨慎上马。